燭式過濾機(jī)、安裝現(xiàn)場
發(fā)表時(shí)間：2018-06-17 18:16:05
全自動過濾系統(tǒng)，集過濾/分離/洗滌/增稠四大功能于一體
燭式過濾機(jī)是一種適用連續(xù)生產(chǎn)的新型自清洗過濾設(shè)備，它可以將液體或氣體中的顆粒自動地進(jìn)行過濾清除, 并可以形成干濾餅排出。
燭式過濾機(jī)能在系統(tǒng)不停車的情況下自動再生過濾元件，具有全自動、不停工、減少人工清理、無需更換過濾元件等特點(diǎn)，在連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境、以及雜質(zhì)有粘性不宜使用普通金屬濾芯的場合中得到了廣泛的應(yīng)用。
四大功能：
過濾 分離 洗滌 增稠
主要特色：
•有效處理高雜質(zhì)含量、高粘性雜質(zhì)；
•具有較高的過濾精度；
•全封閉操作，可處理腐蝕、易揮發(fā)的人工難處理的介質(zhì)；
•可得到干燥濾餅，適合處理回收濾餅的要求（含水量<20%），液體損失最少；
•無殘液設(shè)計(jì)。
產(chǎn)品說明：
1.產(chǎn)品特點(diǎn)：
箕皓過濾技術(shù)燭式過濾機(jī)是在一密閉的容器里配置多根濾芯，濾芯上套有根據(jù)料液特性選擇的專用濾布，當(dāng)液體經(jīng)過濾布時(shí)，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)，當(dāng)這些固體物質(zhì)達(dá)到一定厚度時(shí)，就形成了所謂的“濾餅層”。
由于“濾餅層”微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使濾液變清，達(dá)到理想的過濾效果。當(dāng)“濾餅層”超過一定厚度時(shí)，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，這時(shí)就需要清除“濾餅層”，然后重要構(gòu)建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。 “濾餅層”的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質(zhì)量的監(jiān)控是濾餅層過濾器的四大技術(shù)要點(diǎn)，也是四大技術(shù)難點(diǎn)。
箕皓過濾技術(shù)研發(fā)的燭式過濾機(jī)過濾器，采用國際先進(jìn)的微電腦控制技術(shù)，以及獨(dú)創(chuàng)的工藝設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了濾餅層過濾四大要點(diǎn)的全自動控制，全面解決了濾餅層過濾的技術(shù)難題，為中國過濾技術(shù)的整體進(jìn)步作出了有益的貢獻(xiàn)。
2.結(jié)構(gòu)與工作原理：
燭式過濾機(jī)在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時(shí)用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液體穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在燭式過濾機(jī)未形成濾餅前，排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至燭式過濾機(jī)形成濾餅（能達(dá)到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過濾。
正常過濾一段時(shí)間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅達(dá)到一定厚度時(shí)，提供一信號控制進(jìn)料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝┻M(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時(shí)間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。
3.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、使用方便：
濾餅層過濾器采用PLC控制過濾過程，設(shè)定正確參數(shù)后，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)液、構(gòu)建濾餅層、過濾、排液、脫餅、排餅、清洗等操作過程的全自動化，操作人員不需要太多的人為操作干預(yù)。
2、增加得率：
a、濾餅層過濾器采用全密封過濾，杜絕了濾液的跑、冒、滴、漏，提高了產(chǎn)品的得率。
b、濾餅含液量較少，與傳統(tǒng)板框過濾的餅含液相比，產(chǎn)品的得率提高5%-15%左右。
c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備濾布上的濾渣難以脫落，濾餅層過濾器采用梅花形濾芯所得濾餅容易脫落，且脫落得更干凈便于進(jìn)一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。
d、根據(jù)客戶需要，可單獨(dú)設(shè)計(jì)濾餅清洗功能，有效提取濾餅中的有效成份，提升濾餅利用率。
3、品質(zhì)提升：
多重過濾，提升品質(zhì)：與傳統(tǒng)單一的過濾途徑相比，箕皓濾餅層過濾器運(yùn)用濾餅自身結(jié)構(gòu)，提供量身定制過濾技術(shù)解決方案，真正使濾液變得更清，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
4、效率提升：
a、全自動、不拆卸、多次重復(fù)構(gòu)建濾餅層，可反復(fù)構(gòu)建，
b、全自動、不拆卸、快速脫落濾餅。
c、全自動、不拆卸、快速清洗濾布。
d、全方位的過濾技術(shù)支持，我們可根據(jù)用戶滿足工藝條件的前提下，幫客戶選擇合理的過濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，全面提升過濾效率。
5、成本降低：
a、節(jié)省人工：傳統(tǒng)過濾設(shè)備需要大量的工作人員運(yùn)行和維護(hù)?；V餅層過濾器采用智能控制系統(tǒng)，自動控制進(jìn)液，自動過濾，自動排液，自動干燥，自動反吹脫餅，自動卸餅，大大節(jié)省了三分之二的人員。
b、節(jié)省耗材：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對濾布的使用量大，需要大量的人工來進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達(dá)數(shù)萬元?；V餅層過濾器是全自動智能過濾設(shè)備，它所采用的自動清洗方式，無需人工清洗維護(hù)。應(yīng)使用多根多孔燭芯，對濾布的消耗低。板框過濾濾布3天至一周更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一），箕皓濾餅層過濾器自動過濾，自動清洗，降低了更換頻率，2周至1個(gè)月更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一）。
C、節(jié)省電能：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對電能的消耗大，不利于企業(yè)的節(jié)能減排。相比餅層過濾器應(yīng)采用智能控制，耗電量僅需幾百瓦。每年可為企業(yè)節(jié)省大量電能。
d、節(jié)省空間：箕皓濾餅層過濾器采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，最大高度2.5米，保證了過濾流量需求，因此它占地面積小，安裝方便。
6、防止污染：
a、防止產(chǎn)品污染：全密封操作，隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸，避免產(chǎn)品受到大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌等菌體污染。
b、防止環(huán)境污染：全密封操作，杜絕跑、冒、滴、漏造成的環(huán)境污染。
4.應(yīng)用范圍：
1、各種貴金屬催化劑的回收 ；
2、脫色及吸附有毒物質(zhì)后活性炭的去除；
3、鈦白粉的生產(chǎn)；
4、多晶硅硅粉回收、廢酸（氫氟酸和硝酸）過濾；
5、各種塑料、燃料和潤滑油添加劑的過濾；
6、各種精細(xì)化工和制藥工藝過程中的過濾；
7、從食用油中分離脫色劑和活性炭；
8、玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾；
9、氯堿行業(yè)生產(chǎn)；
10、銅箔生產(chǎn)；
11、油田注水；
12、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)；
13、煙氣脫硫液過濾；
14、玻璃蝕刻液過濾；
15、糖生產(chǎn)；
16、三聚氰胺生產(chǎn)；
17、PVC生產(chǎn)；
18、黏膠纖維生產(chǎn)；
19、廢水處理；
20、沸石生產(chǎn)；
21、電路板生產(chǎn)；
22、草甘膦脫色脫碳；
23、鹽水精濾；
24、鎳生產(chǎn)；
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